電氣裝置安裝工程

 

低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50254—96

條文說明

 

1 總    則

1.0.1 制訂本規(guī)范的目的。

1.0.2 本規(guī)范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下，直流額定電壓為1500V及以下的電氣設(shè)備安裝和驗(yàn)收，此適用范圍與新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)“電工術(shù)語”GB2900—18相一致。這些通用電氣設(shè)備系直接安裝在建筑物或設(shè)備上的，與成套盤、柜內(nèi)的電氣設(shè)備安裝和驗(yàn)收不同。盤、柜上的電器安裝和驗(yàn)收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

    特殊環(huán)境下的低壓電器(如防爆電器、熱帶型、高原型、化工防腐型等)，其安裝方法尚應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

1.0.3 強(qiáng)調(diào)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝的基本原則。

1.0.4 妥善運(yùn)輸和保管設(shè)備及材料，以防其性能改變、質(zhì)量變劣，是工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一。但運(yùn)輸、保管的具體規(guī)定不應(yīng)由施工及驗(yàn)收規(guī)范制訂，而應(yīng)執(zhí)行國家統(tǒng)一制訂的有關(guān)規(guī)程。

1.0.5 設(shè)備和器材在安裝前的保管是一項(xiàng)重要的前期工作，施工前做好設(shè)備及器材的保管工作便于以后的施工。

    設(shè)備及器材的保管要求和措施，因其保管的時(shí)間長短而不同，故本條明確為設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后至安裝前的保管，其保管期限不超過一年。對需要長期保管的設(shè)備和器材，應(yīng)按其專門規(guī)定進(jìn)行保管。

1.0.6 凡未經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格的設(shè)備或不符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(包括國家標(biāo)準(zhǔn)和地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的原材料、半成品、成品和設(shè)備，均不得使用和安裝。

 1.0.7.1 事先做好檢驗(yàn)工作，為順利施工提供良好條件，首先檢查包裝和密封應(yīng)良好。對有防潮要求的包裝應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以防受潮影響施工。

 1.0.7.2 每臺設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書、安裝使用說明書，復(fù)雜設(shè)備帶有試驗(yàn)記錄和裝箱清單等。

 1.0.7.3 規(guī)格不符合要求及時(shí)更換，附件、備件不全將影響以后的運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。

1.0.8 施工現(xiàn)場中的安全技術(shù)規(guī)程有“電業(yè)安全工作規(guī)程”、“施工供用電規(guī)程”、“消防規(guī)程”等，都是施工過程中應(yīng)遵守的現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)對施工人員的人身安全和設(shè)備安全，是非常重要的。

1.0.9 為了避免現(xiàn)場施工混亂，加強(qiáng)施工的管理，實(shí)行文明施工，本條提出低壓電器安裝前，有關(guān)的建筑工程應(yīng)具備的一些具體要求，以便給安裝工作創(chuàng)造一個(gè)良好的施工條件，這對保證低壓電器的安裝質(zhì)量，避免損失、協(xié)調(diào)電氣安裝與土建施工的關(guān)系是必須的。

1.0.10 本條主要是防止二次裝修時(shí)造成設(shè)備損壞，避免尚未進(jìn)行設(shè)備交接、無人維護(hù)造成設(shè)備的丟失等，故應(yīng)采取臨時(shí)性防護(hù)。

2 一 般 規(guī) 定

2.0.1 這些規(guī)定是必要的施工程序，低壓電器經(jīng)過運(yùn)輸、搬運(yùn)，有可能損壞，尤其易碎易損件(如瓷座、滅弧罩、絕緣底板等)，為確保安裝質(zhì)量，排除隱患有利于分清責(zé)任，保證工程進(jìn)度，故在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。

2.0.2 設(shè)計(jì)施工圖一般只給出電氣設(shè)備平面示意位置，安裝高度及與周圍的距離要求沒有具體規(guī)定，根據(jù)各地施工經(jīng)驗(yàn)及調(diào)研情況作出距地面高度的規(guī)定。

    對側(cè)面有操作手柄的電器，為了便于操作和維修，將手柄和建筑物距離規(guī)定為不宜小于2000mm。

2.0.3 低壓電器雖然種類很多，但其安裝固定的基本要求是有共性的，為此將其歸納成一條。

    在電氣裝置安裝工程中，設(shè)備的“固定”是一個(gè)很普通的工序，從目前調(diào)研的情況看，設(shè)備的固定方式大致有如條文所列幾種，故對各種不同的固定方式提出了具體要求。

2.0.4 對低壓電氣的外部接線提出的基本要求。

 2.0.4.1 接線按圖施工，對號入座。

 2.0.4.3 電源側(cè)的導(dǎo)線接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在出線端，即可動觸頭接線端，目的為了安全，斷電后，以負(fù)荷側(cè)不帶電為原則。

 2.0.4.4 電器的接線螺栓及螺釘?shù)姆冷P層，系指鍍鋅、鍍鉻等金屬防護(hù)層。

 2.0.4.6 大容量電器的引出線端頭往往與母線連接，此時(shí)由于母線的寬度較大，而接線端子的距離受電器結(jié)構(gòu)尺寸的限制，致使相間距離過小，為了保證母線相間的安全距離，根據(jù)《一般工業(yè)用低壓電氣間隙和漏電距離》(JB911—66，仍在執(zhí)行)中的有關(guān)規(guī)定，施工時(shí)可將母線彎成側(cè)彎，或截去一角等方法來達(dá)到最小凈距的要求。

2.0.5 突出對成排或集中安裝的低壓電器安裝時(shí)的要求。

2.0.6 對安裝在室外的低壓電器提出要求。目前我國已制造室外用的低壓電器，見《戶外低壓電器制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JB 2418—78)，但考慮產(chǎn)品的不普遍性，不是所有的低壓電器都生產(chǎn)有戶外型，為此本條的目的并不排除室內(nèi)低壓電器裝于室外的可能，只需滿足所提要求即可。

2.0.8 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓電器基本試驗(yàn)方法》(GB 998—82)編寫。

3 低壓斷路器

3.0.1 此條為低壓斷路器必須達(dá)到基本檢查項(xiàng)目，只有滿足這些基本要求才能保證一次試運(yùn)行成功。

 3.0.1.1 將銜鐵表面的油污擦凈可防止銜鐵表面粘上灰塵等雜質(zhì)，否則動作時(shí)將出現(xiàn)縫隙，產(chǎn)生響聲。

 3.0.1.4 烘干時(shí)，應(yīng)將滅弧室的溫度控制在不使滅弧室變形為原則。

3.0.2 低壓斷路器安裝的基本要求。

 3.0.2.1 低壓斷路器以垂直安裝為多，但近年來由于低壓斷路器性能的改善，在一些場合有橫裝的，又如直流快速斷路器等為水平裝，為此本條不作硬性規(guī)定。

 3.0.2.2 熔斷器安裝在電源側(cè)主要是為了檢修方便，當(dāng)斷路器檢修時(shí)不必將母線停電，只需將熔斷器拔掉即可。

 3.0.2.3 低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)的功能和操作速度直接與觸頭的閉合速度有關(guān)，脫扣裝置也比較復(fù)雜。為此，將操作機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整要求單列一款以引起重視。

3.0.3 低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.3.1 塑料外殼斷路器在盤、柜外單獨(dú)安裝時(shí)，由于接線端子裸露在外部且很不安全，為此在露出的端子部位包纏絕緣帶或做絕緣保護(hù)罩作為保護(hù)。

 3.0.3.2 為確保脫扣裝置動作可靠，可用試驗(yàn)按鈕檢查動作情況并做相序匹配調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)采取抗干擾措施確保脫扣器不誤動作。

3.0.4 安裝直流快速斷路器除執(zhí)行上面有關(guān)條文外，還應(yīng)符合下列特殊要求。

 3.0.4.1 直流斷路器較重，吸合時(shí)動作力較大，故需采取防震措施，根據(jù)調(diào)查了解認(rèn)為對基礎(chǔ)槽鋼采取防震措施是可行的。

 3.0.4.2 直流快速斷路器在整流裝置中作為短路、過載和逆流保護(hù)用的場合較多，為了安裝上的需要，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說明書及原規(guī)范(GJB 232—82)的規(guī)定，編寫了對距離的要求。

    直流快速斷弧焰噴射范圍大，為此本條規(guī)定在斷路器上方應(yīng)有安全隔離措施，無法達(dá)到時(shí)，則在3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處加裝隔弧板；3000A及以上在上方500mm處加裝隔弧板。

 3.0.4.5 有極性的直流快速斷路器，據(jù)施工單位反映易接錯線，造成斷路器誤動作或拒絕動作，為此特提出此款，以引起注意。

 3.0.4.6 有關(guān)耐壓試驗(yàn)本應(yīng)見《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)的規(guī)定，但在其標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定做低壓電器與二次回路連結(jié)在一起的耐壓試驗(yàn)，不做單體部件的耐壓試驗(yàn)，故特提出此要求。

    模擬短路情況下合閘，可與按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》第二十六章低壓電器有關(guān)條文規(guī)定的試驗(yàn)一起做。

4 低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換

開關(guān)及熔斷器組合電器

4.0.1 本條為隔離開關(guān)與刀開關(guān)的安裝應(yīng)符合的基本要求。

 4.0.1.1 刀開關(guān)在水平安裝時(shí)斷弧能力差，故僅在條文規(guī)定的幾種情況下，方允許水平安裝。

 4.0.1.2 大電流開關(guān)，由于操作力大，觸頭或刀片的磨損也大，為此一些產(chǎn)品技術(shù)文件要求適當(dāng)加些電力復(fù)合脂或中性凡士林以延長使用年限。

4.0.2 本條規(guī)定的內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件提出的。

4.0.3 本條為轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝的基本要求。

4.0.4 強(qiáng)調(diào)安裝后對此種負(fù)荷開關(guān)所帶熔斷器及滅弧柵的檢查，以確保開關(guān)可靠滅弧。

5 住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備

    本章適用于住宅及各類樓、堂、館、所等建筑物內(nèi)單獨(dú)安裝的低壓電器。

5.0.1 本條是為了確保安全運(yùn)行、防止亂動設(shè)備、提醒人們注意帶電設(shè)備，小心觸電所必須的。

5.0.2 本條是安裝漏電保護(hù)器的基本要求。

 5.0.2.1 對需要有控制電源的漏電保護(hù)器，其控制電源取自主回路，當(dāng)漏電開關(guān)斷電后加在電壓線圈的電源應(yīng)立即斷開，如將電源側(cè)與負(fù)荷側(cè)接反即將開關(guān)進(jìn)、出線接反，即使漏電開關(guān)斷開，仍有電壓加在電壓線圈上，可能將電壓線圈燒毀。

   對電磁式漏電開關(guān)，進(jìn)、出線接反雖然對漏電脫扣器無影響，但也會影響漏電開關(guān)的接通與分?jǐn)嗄芰?。因此也?yīng)按規(guī)定接線。

 5.0.2.2 帶有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器，在分?jǐn)喽搪冯娏鞯倪^程中，開關(guān)電源側(cè)排氣孔會有電弧噴出，如果排氣孔前方有導(dǎo)電性物質(zhì)，則會通過導(dǎo)電性物質(zhì)引起短路事故；如果有絕緣物質(zhì)則會降低漏電開關(guān)的分?jǐn)嗄芰?。因此在安裝漏電開關(guān)時(shí)應(yīng)保證電弧噴出方向有足夠的滅弧距離。

 5.0.2.3 在高溫場所設(shè)置的漏電保護(hù)器，例如陽光直射、靠近爐火等，應(yīng)加裝隔熱板或調(diào)整安裝地點(diǎn)；在塵埃多或有腐蝕性氣體的場所，應(yīng)將漏電開關(guān)設(shè)在有防塵或防腐蝕的保護(hù)箱內(nèi)；如果設(shè)置地點(diǎn)濕度很大，則應(yīng)選用在結(jié)構(gòu)上能防潮的漏電開關(guān)，或在漏電開關(guān)的外部另加防潮外殼。

 5.0.2.4 漏電開關(guān)動作可靠方能投入使用。因此安裝完畢后，應(yīng)操作試驗(yàn)按鈕，檢查漏電開關(guān)的動作功能，即使投入運(yùn)行后也應(yīng)經(jīng)常檢查其動作功能，確保漏電開關(guān)正常運(yùn)行。

5.0.3 火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備等雖然是低壓設(shè)備，但均不屬于低壓電器范疇，因此在征求意見時(shí)，有的單位提出這類設(shè)備的安裝問題，故在此請有關(guān)人員執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

6 低壓接觸器及電動機(jī)起動器

6.0.1 低壓接觸器和電動機(jī)起動器在安裝前檢查時(shí)所應(yīng)達(dá)到的，這樣就為以后能否順利的試運(yùn)行創(chuàng)造了好條件，故此也是最基本的要求。

 6.0.1.1 制造廠為了防止鐵芯生銹，出廠時(shí)在接觸器或起動器等電磁鐵的鐵芯面上涂以較稠的防銹油脂，在通電前必須清除，以免油垢粘住而造成接觸器在斷電后仍不返回。

 6.0.1.4 電動機(jī)的保護(hù)特性系指電動機(jī)反時(shí)限允許過載特性。

    據(jù)向制造廠了解，每個(gè)熱繼電器出廠試驗(yàn)時(shí)都進(jìn)行刻度值校驗(yàn)，一般只做三點(diǎn)(最大值、最小值、中間值)，為此當(dāng)熱繼電器作為電動機(jī)過載保護(hù)時(shí)用戶不需逐個(gè)進(jìn)行校驗(yàn)，只需按比例調(diào)到合適位置即可；當(dāng)作為重要設(shè)備或機(jī)組保護(hù)時(shí)，對熱繼電器的可靠性、準(zhǔn)確性要求較高，按比例調(diào)到合適位置恐怕有誤差，這時(shí)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行定值校驗(yàn)。

6.0.2 有間隔的通電是為了防止合閘瞬間，線圈電流大，如果通電時(shí)間長，使線圈溫升超過允許值而燒毀線圈，故要求有間隔地通電。

6.0.3 真空接觸器目前已普遍采用，這些基本要求是根據(jù)產(chǎn)品說明提出的。

6.0.4 對新安裝和新更換的真空開關(guān)管要事先檢查其真空度。根據(jù)產(chǎn)品說明書要求在10^-2帕(10^-4托)以上?？捎霉ゎl耐壓法檢查；觸頭間距1.8±0.2mm時(shí)，要求耐壓8kV以上，經(jīng)三次檢查后，不允許有擊穿和連續(xù)閃絡(luò)現(xiàn)象。

6.0.5 真空接觸器接線時(shí)應(yīng)按出廠接線圖接外結(jié)導(dǎo)線，接地線可接在固定接地極或地角螺栓上。

6.0.6 可逆電磁起動器或接觸器，除有電氣聯(lián)鎖外尚有機(jī)械聯(lián)鎖，要求此兩種聯(lián)鎖動作均應(yīng)可靠，防止正、反向同時(shí)動作，同時(shí)吸合將會造成電源短路，燒毀電器及設(shè)備。

6.0.7 星、三角起動器是起動器中較為常用的電器，由于電動機(jī)接法要變化才能達(dá)到降低電壓起動的效果，本條為檢查其接法和轉(zhuǎn)換時(shí)的要求。

6.0.8 本條為自耦減壓起動器的安裝及調(diào)整要求。

 6.0.8.3 自耦減壓起動器出廠時(shí)，其變壓器抽頭一般接在65%額定電壓的抽頭上，當(dāng)輕載起動時(shí)，可不必改接；如重載起動，則應(yīng)將抽頭改接制80%位置上。

    用自耦降壓起動時(shí)，電動機(jī)的起動電流一般不超過額定電流3~4倍，最大起動時(shí)間(包括一次或連續(xù)累計(jì)數(shù))不超過2min，超過2min，按產(chǎn)品規(guī)定應(yīng)冷卻4h后方能再次起動。

6.0.9 本條的要求是對閉合主觸頭所需的力完全由人力產(chǎn)生的起動器檢查的基本要求。

6.0.10 此條系指電磁式、氣動式等接觸器和起動器，規(guī)定主要是檢查接觸器或起動器在正常工作狀態(tài)下加力使主觸頭閉合后，接觸器、起動器工作是否正常，否則應(yīng)及時(shí)處理；對重要設(shè)備上所用的接觸器、起動器檢查其起動值，目的在于確保這些接觸器、起動器和重要設(shè)備可靠運(yùn)行。

6.0.11 本條要求是確保變阻式起動器正常工作，防止電動機(jī)在起動過程中定子或轉(zhuǎn)子開路，影響電動機(jī)正常起動所必須的基本要求。

7 控制器、繼電器及行程開關(guān)

7.0.1 本條控制器系指凸輪控制器和主令控制器。

 7.0.1.1 制造廠技術(shù)條件規(guī)定，有些系列主令控制器適用于交流，不能代替直流控制器使用，為此應(yīng)檢查控制器的工作電壓，以免誤用。

 7.0.1.2 本條規(guī)定了操作手柄或手輪的高度，以便操作和觀察。調(diào)研結(jié)果說明，多數(shù)工程都能執(zhí)行規(guī)定，但也有少數(shù)例外。

 7.0.1.3 控制器的特點(diǎn)是操作次數(shù)頻繁、檔位多。例如：KTJ系列交流凸輪控制器的額定操作頻率為600次/h，LK18系列主令控制器的額定操作頻率為1200/h，故本條提出此要求。

    有的操作手柄帶有零位自鎖裝置，這是保安措施。安裝完畢后應(yīng)檢查自鎖裝置能正常工作。

 7.0.1.4 為使控制對象能正常工作，應(yīng)在安裝完畢后檢查控制器的操作手柄或手輪在不同位置時(shí)控制器觸頭分、合的順序，應(yīng)符合控制器的接線圖，并在初次帶電時(shí)再一次檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向、速度應(yīng)與控制器操作手柄位置一致，且符合工藝要求。

 7.0.1.5 觸頭壓力、超行程是保證可靠接觸的主要參數(shù)，但它們因控制器的容量不同而各有差異；而且隨著控制器本身質(zhì)量不斷提高，其觸頭壓力一般不會有多大變化。為此本條只要求壓力均勻(用手檢查)即可，除有特殊要求外，不必測定觸頭壓力，但要求觸頭超行程不小于產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

 7.0.1.6 本條是根據(jù)制造廠“磨損部分應(yīng)經(jīng)常保持一定的潤滑”的規(guī)定而定，目的是使各轉(zhuǎn)動部件正常工作，減少磨損，延長使用年限，故在控制器初次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對這些部件的潤滑情況加以檢查。

7.0.2 繼電器檢查的基本要求。

7.0.3 根據(jù)有關(guān)按鈕安裝的要求，規(guī)定其安裝高度的范圍及傾斜安裝時(shí)的傾斜角要求，其余要求為施工實(shí)踐及產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的。

7.0.4 行程開關(guān)種類很多，本條為一般常用的行程開關(guān)有共性的基本安裝要求。

8 電阻器及變阻器

8.0.1 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件，電阻器可以疊裝使用，但從散熱條件、不降低電阻器容量及箱體機(jī)械強(qiáng)度考慮，直接疊裝的層數(shù)不應(yīng)超過四箱，超過四箱不能直接靠電阻箱本身的鐵皮和框架來承受重量，所以規(guī)定應(yīng)采用支架固定，但也不宜超過六箱，否則運(yùn)行不安全。另外為了散熱方便，電阻器底部與地面之間留有一定散熱距離。

8.0.2 電阻器發(fā)熱后，熱氣流上升而影響其它電器設(shè)備運(yùn)行，為此電阻器應(yīng)安裝在其它電器的上方，且兩者之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隔。

8.0.3 電阻元件最高允許發(fā)熱溫度可達(dá)300～350℃，因此元件之間的連接線，應(yīng)采用裸導(dǎo)線，一般用銅導(dǎo)線或鋼導(dǎo)線。

    電阻器因其工作環(huán)境、用途不同，所以發(fā)熱情況不一樣，為此，其外部接線的施工方法也不是相同的，要根據(jù)具體情況來決定，對能產(chǎn)生高溫的特殊電阻器，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)條件的規(guī)定來考慮，但要保持接觸可靠。

8.0.4 電阻器與變阻器在運(yùn)輸途中或安裝時(shí)因搬運(yùn)不慎而受到機(jī)械損傷，因此在安裝就位后應(yīng)對電阻器及變阻器進(jìn)行檢查，不應(yīng)有斷路或短路的現(xiàn)象，必要時(shí)，對其阻值應(yīng)用電橋進(jìn)行測量，由于實(shí)測值與銘牌值之間的誤差，各類電阻器及變阻器尚未統(tǒng)一，因此規(guī)定應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

8.0.5 變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置用來改變阻值，以調(diào)節(jié)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速或直流發(fā)電機(jī)的電壓。因此對轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的移動、限位開關(guān)、電動傳動、手動傳動等的功能，均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，本條文是列舉這些試驗(yàn)的主要要求。

8.0.6 頻敏變阻器專供50Hz三相交流繞線型電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路作短時(shí)起動之用。此時(shí)起動的電動機(jī)負(fù)載，可分為輕載(如空壓機(jī)、水泵等)、中載、重載(如真空泵、帶飛輪的電機(jī))和滿載四種情況。為了獲得最合適的負(fù)載起動特性，一般改變繞組匝數(shù)的抽頭進(jìn)行粗調(diào)，在調(diào)整抽頭過程中，連續(xù)起動次數(shù)及總的起動時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。同時(shí)要防止電動機(jī)及頻敏變阻器過熱。

9 電   磁   鐵

9.0.1 電磁鐵的鐵芯表面應(yīng)保持清潔，工作極面上不得有異物或硬質(zhì)顆粒，以防銜鐵吸合時(shí)撞擊磁軛，造成極面損傷并產(chǎn)生較大噪聲。

9.0.2 本條是對電磁鐵動作機(jī)構(gòu)的基本要求。

9.0.3 本條是對制動電磁鐵工作狀況的基本要求。

9.0.4 長行程制動電磁鐵(如MZSL系列)，為了避免在通電時(shí)受到?jīng)_擊，制成空氣缸，調(diào)節(jié)氣缸下部氣道孔的螺釘即改變了氣道孔的截面大小，就可以改變銜鐵的上升速度，達(dá)到平穩(wěn)、無劇烈沖擊的目的。

9.0.5 MZZ5系列直流制動電磁鐵采用空氣隙作為剩磁間隙的結(jié)構(gòu)，避免了非磁性墊片被打壞的現(xiàn)象；增加了磁隙指示，有利于產(chǎn)品的維護(hù)和調(diào)整。安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)使銜鐵行程指針位置符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

9.0.6 MQ3系列交流牽引電磁鐵適用于交流50Hz額定電壓至380V的電路中作為機(jī)械設(shè)備及自動化系統(tǒng)中各種操作機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)距離控制之用。電磁鐵的額定行程分為微型(10mm)、小型(20mm)、中型(30mm)、大型(40mm)四級，有的裝在管道系統(tǒng)中的閥門上，有的則裝在設(shè)備上，其共同特點(diǎn)是控制較精確，動作行程短，故電磁鐵位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使其動作符合系統(tǒng)要求。

9.0.8 有特殊要求的電磁鐵，如直流串聯(lián)電磁鐵，應(yīng)測量吸合電流和釋放電流，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。通常其吸合電流為傳動裝置額定電流的40%，釋放電流小于傳動裝置額定電流的10%即空載電流。

10 熔   斷   器

10.0.1～10.0.4 熔斷器種類繁多，安裝方式也各異，這幾條規(guī)定為一般原則要求。

10.0.5 本條規(guī)定是以避免配裝熔體時(shí)出現(xiàn)差錯，影響熔斷器對電器的正常保護(hù)工作。

10.0.7 有些熔斷器如RT—18X系列斷相自動顯示報(bào)警熔斷器，就帶有接線標(biāo)志。電源進(jìn)線應(yīng)接在標(biāo)志指示的一側(cè)。

11 工程交接驗(yàn)收

11.0.1 本條所列要求是檢查安裝工程的外觀質(zhì)量檢查，是檢查、試運(yùn)行前應(yīng)該達(dá)到的基本要求。

11.0.2 本條所列要求是安裝工程最終達(dá)到的質(zhì)量要求，只有滿足了這些要求才能保證以后的安全運(yùn)行。

11.0.3 本條對驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料和技術(shù)文件提出了具體的規(guī)定。

電氣裝置安裝工程

電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范

Code for construction and acceptance of power convertor

equipment electric equipment installation engineering

GB 50255—96

 

1 總    則

1.0.1 為保證電力變流設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保電力變流設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于電力電子器件及變流變壓器等組成的電力變流設(shè)備安裝工程的施工、調(diào)試及驗(yàn)收。

1.0.3 電力變流設(shè)備的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

1.0.4 電力變流設(shè)備及器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

1.0.5 設(shè)備及器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。

1.0.6 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

1.0.7 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列要求：

 1.0.7.1 包裝及密封應(yīng)良好。

 1.0.7.2 按裝箱單檢查清點(diǎn)，其規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。

 1.0.7.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，完好無損。

 1.0.7.4 按本規(guī)范要求，外觀檢查合格。

1.0.8 施工中的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。對重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

1.0.9 與電力變流設(shè)備安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：

 1.0.9.1 與電力變流設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

 1.0.9.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

    (1)屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；

    (2)室內(nèi)地面、門窗、墻壁粉刷等工程應(yīng)施工完畢，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

    (3)電力變流設(shè)備安裝用的基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

    (4)采暖通風(fēng)、照明系統(tǒng)等工程，應(yīng)基本完成，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

    (5)會損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程，應(yīng)全部結(jié)束。

 1.0.9.3 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

    (1)清除構(gòu)架上的污垢，填補(bǔ)孔洞及裝飾工程應(yīng)結(jié)束；

    (2)室內(nèi)抹面工作應(yīng)結(jié)束；

    (3)保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施應(yīng)齊全；

    (4)受電后無法進(jìn)行或影響運(yùn)行安全的工程，應(yīng)施工完畢。

1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。

1.0.11 電力變流設(shè)備的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

2 電力變流設(shè)備的冷卻系統(tǒng)

2.0.1 電力變流設(shè)備的油浸冷卻系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 2.0.1.1 貯油箱、閥門及管路系統(tǒng)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

 2.0.1.2 補(bǔ)充或更換的新油，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

 2.0.1.3 貯油箱油面高度，應(yīng)與標(biāo)定的刻度指示線一致。

 2.0.1.4 密封用材料應(yīng)具有耐油性能。

2.0.2 變流裝置的進(jìn)口、出口水管與冷卻系統(tǒng)之間，應(yīng)采用絕緣管連接；當(dāng)變流裝置輸出電壓在1000V以下時(shí)，絕緣管長度不宜小于1.5m。

2.0.3 冷卻系統(tǒng)的管道、閥門及管件，在安裝前均應(yīng)吹洗干凈；當(dāng)管道使用無鍍層的普通鋼管時(shí)，管內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理；安裝后系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。

2.0.4 電力變流設(shè)備水冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)，應(yīng)符合下列要求：

 2.0.4.1 設(shè)備額定直流電壓在630V以下時(shí)，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.5mS/m。

 2.0.4.2 設(shè)備額定直流電壓在630～1000V時(shí)，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.1mS/m。

    注：自然水冷卻的50V以下設(shè)備，電導(dǎo)率不應(yīng)大于0.04S/m，酸度(pH值)6~9；溶解性總固體含量不應(yīng)大于1000mg/L，總硬度(以碳酸鈣計(jì))應(yīng)小于450mg/L。

2.0.5 液冷卻系統(tǒng)的管路應(yīng)暢通，在額定壓力下，其流量及出口水溫應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

2.0.6 冷卻管路的連接應(yīng)正確可靠，使用軟管連接時(shí)應(yīng)無扭折和裂紋。

2.0.7 變流裝置內(nèi)液冷卻系統(tǒng)的管路，應(yīng)施加200±25kPa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，時(shí)間為30min，管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。油浸式油箱，應(yīng)施加35±5kPa壓力進(jìn)行油壓試驗(yàn)，時(shí)間為12h，應(yīng)無滲漏和油箱變形現(xiàn)象。對風(fēng)冷系統(tǒng)應(yīng)檢查風(fēng)道暢通、過濾器無堵塞現(xiàn)象。

3 電力變流設(shè)備的安裝

3.0.1 變流柜及控制柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.2 變流柜及控制柜與基礎(chǔ)連接，宜采用螺栓固定。組合式柜間的連接，應(yīng)采用螺栓連接。

3.0.3 變流柜的非帶電金屬部分需接地時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.0.4 變流柜的非帶電金屬部分需與大地絕緣隔離時(shí)，在變流柜周圍的地面應(yīng)作絕緣處理；其變流柜周圍的絕緣處理范圍及絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；距變流柜1.5m的范圍內(nèi)，正常情況下能觸及到的管道、電纜等均應(yīng)采用絕緣層隔開。

3.0.5 變流柜及控制柜就位后，柜內(nèi)外的污垢應(yīng)清除干凈。臨時(shí)固定器件的繩索等應(yīng)拆除。

3.0.6 變流柜及控制柜應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

 3.0.6.1 插件板的名稱與標(biāo)志應(yīng)無錯位，插件板內(nèi)的線路應(yīng)清晰、潔凈、無腐蝕、平滑無毛刺、線條無斷裂、無條間粘連；各焊點(diǎn)之間應(yīng)明顯斷開；線條間相鄰邊距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 3.0.6.2 插接件的插頭及插座的接觸簧片應(yīng)有彈性，且鍍層完好；插接時(shí)應(yīng)接觸良好可靠。

 3.0.6.3 變流元件、熔斷器、繼電器、信號燈、絕緣子、風(fēng)機(jī)等器件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，并應(yīng)完整無損。

 3.0.6.4 螺栓連接的導(dǎo)線應(yīng)無松動，線鼻子壓接應(yīng)牢固無開裂。焊接連接的導(dǎo)線應(yīng)無脫焊、虛焊、碰殼及短路。

 3.0.6.5 元件、器件出廠時(shí)調(diào)整的定位標(biāo)志不應(yīng)錯位。

 3.0.6.6 固定在冷卻電極板或散熱器上的電力電子元件應(yīng)無松動。

3.0.7 抽屜式結(jié)構(gòu)的變流設(shè)備盤、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.7.1 盤、柜的框架應(yīng)無變形；抽屜在推、拉操作時(shí)應(yīng)靈活輕便。

 3.0.7.2 接插式抽屜的動、靜觸頭的接觸面及壓力，不應(yīng)小于產(chǎn)品的規(guī)定值。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠。抽屜的框架與盤、柜體，應(yīng)接觸良好。

 3.0.7.3 抽屜內(nèi)的印刷電路板插拔時(shí)應(yīng)靈活，接觸應(yīng)可靠。

3.0.8 快速熔斷器的型號和規(guī)格，不得任意調(diào)換或代用。

3.0.9 變流元件更換時(shí)，新?lián)Q上的元件的電氣性能，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.9.1 新?lián)Q上的變流元件的管形尺寸，應(yīng)與被更換的元件一致，其極性連接應(yīng)正確。

 3.0.9.2 正向和通態(tài)平均電流，應(yīng)與被更換的元件一致；反向或正(反)向重復(fù)峰值電壓，不應(yīng)低于被更換變流元件值。

 3.0.9.3 并聯(lián)支路的變流元件，正向或通態(tài)平均電壓宜與被更換的變流元件值一致。

 3.0.9.4 串聯(lián)支路的變流元件，其反向漏電流宜與被更換的變流元件值一致。

 3.0.9.5 更換的晶閘管門極的觸發(fā)電壓和電流，宜與被更換的變流元件值一致。其維持電流，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

3.0.10 變流元件的拆裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 3.0.10.1 對螺栓型整流管或晶閘管，應(yīng)使用專用的工具拆裝；對平板型整流管或晶閘管，應(yīng)與散熱器同時(shí)拆裝。

 3.0.10.2 裝配時(shí)，在散熱器與變流元件的接觸面上宜涂以硅脂；其緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

 3.0.10.3 整流管或晶閘管的散熱器裝配后，其相與相之間和相與地(外殼)之間的最小電氣間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

3.0.11 電力變流設(shè)備的電纜敷設(shè)與配線，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 3.0.11.1 控制電纜、屏蔽電纜及電力電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

 3.0.11.2 晶閘管觸發(fā)系統(tǒng)的脈沖連線，宜采用絞合線或帶屏蔽的絞合線。當(dāng)采用屏蔽線連接時(shí)，其屏蔽層應(yīng)一端可靠接地。

 3.0.11.3 電氣回路的接線應(yīng)正確，配線應(yīng)美觀，接線端子應(yīng)有清晰的編號；強(qiáng)電與弱電回路應(yīng)分開，與母線的連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.0.12 變流設(shè)備中的印刷電路板及電子元件的焊接，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.12.1 焊接時(shí)嚴(yán)禁使用酸性助焊劑；焊接前應(yīng)除去焊接處的污垢，并在掛錫后進(jìn)行焊接。

 3.0.12.2 電子元器件的焊接，宜使用不大于30W的快速電烙鐵，其操作時(shí)間不宜過長。

 3.0.12.3 焊接高靈敏度元件時(shí)，應(yīng)使用電壓不高于12V的電烙鐵，或斷開電烙鐵電源后再焊接。

3.0.13 電力變流設(shè)備中所用的蓄電池的保管、安裝及使用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

4 電力變流設(shè)備的試驗(yàn)

4.1 一 般 規(guī) 定

4.1.1 本規(guī)范中第4.2.1條未規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，可按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4.1.2 電力變流設(shè)備的調(diào)試，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢，且設(shè)備和安裝的質(zhì)量均應(yīng)符合要求后進(jìn)行。

4.1.3 電力變流設(shè)備中變流器、變壓器、電纜、高壓電器或低壓電器等電氣設(shè)備的交接試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

4.1.4 電力變流設(shè)備中的測量儀器、儀表的檢驗(yàn)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電測量指示儀表檢驗(yàn)規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》的有關(guān)規(guī)定。

4.2 變流裝置的試驗(yàn)

4.2.1 電力變流設(shè)備各類裝置的交接試驗(yàn)項(xiàng)目，宜符合表4.2.1的規(guī)定。

4.2.2 絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列要求：

 4.2.2.1 絕緣電阻的測量，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行，對不同電壓等級的設(shè)備或回路，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行試驗(yàn)。

 4.2.2.2 主回路對二次回路及對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ/kV。

 4.2.2.3 二次回路對地的絕緣電阻值，不應(yīng)小于1MΩ；在比較潮濕的地方，不宜小于0.5MΩ。

    注：不包括印刷電路板等弱電回路的絕緣電阻測量。

4.2.3 耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

 4.2.3.1 交流耐壓試驗(yàn)值，應(yīng)為產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓值的85%。