電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編

電 氣 卷

1996

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化部 編

 

 

中國(guó)電力出版社

 

 

匯 編 說(shuō) 明

    為使已出版的《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》具有連續(xù)性，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化部從1996年起，按綜合、電氣、火電、水電四卷每年將編輯、出版上年度標(biāo)準(zhǔn)匯編，以滿(mǎn)足當(dāng)前電力系統(tǒng)廣大技術(shù)人員的需要。本卷為《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編·電氣卷1996》。

    本標(biāo)準(zhǔn)匯編收集了1996年頒布的有關(guān)電力工程設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行等方面的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的編制說(shuō)明和條文說(shuō)明，還收錄了以前匯編中遺漏的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

    本標(biāo)準(zhǔn)匯編中所有的標(biāo)準(zhǔn)都是最新頒布的，其名稱(chēng)和編號(hào)均采用已頒布標(biāo)準(zhǔn)最新版本的用名和編號(hào)，并按順序號(hào)列出，以方便查檢、使用。但是，在有的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容中引用的標(biāo)準(zhǔn)，其編號(hào)可能不是最新的，請(qǐng)讀者在使用時(shí)注意。凡本年度標(biāo)準(zhǔn)匯編中收入的標(biāo)準(zhǔn)與在此以前出版的《電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》中的標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)時(shí)，以本年度標(biāo)準(zhǔn)為最新有效版本，并替代原標(biāo)準(zhǔn)，被修訂或被替代的標(biāo)準(zhǔn)即廢止。此外，在匯編各標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容中的編校、印刷方面的疏漏、錯(cuò)誤也盡可能地進(jìn)行了改正。

    此卷的編輯、出版工作，是在電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下進(jìn)行的。

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化部

1997年6月

 

電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50254—96 GB 50255—96

GB 50256—96 GB 50257—96

GB 50258—96 GB 50259—96

 

 

電氣裝置安裝工程

 

低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

Code for construction and acceptance of low-voltage apparatus

electric equipment installation engineering

GB 50254—96

1 總    則

1.0.1 為保證低壓電器的安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安裝后的安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在正常條件下安裝和調(diào)整試驗(yàn)的通用低壓電器。不適用于無(wú)需固定安裝的家用電器、電力系統(tǒng)保護(hù)電器、電工儀器儀表、變送器、電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及成套盤(pán)、柜、箱上電器的安裝和驗(yàn)收。

1.0.3 低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

1.0.4 低壓電器的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

1.0.5 低壓電器設(shè)備和器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下；當(dāng)超期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備和器材保管的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。

1.0.6 采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。

1.0.7 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)做下列驗(yàn)收檢查：

 1.0.7.1 包裝和密封應(yīng)良好。

 1.0.7.2 技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。

 1.0.7.3 按裝箱清單檢查清點(diǎn)，規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件應(yīng)齊全。

 1.0.7.4 按本規(guī)范要求做外觀檢查。

1.0.8 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

1.0.9 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：

 1.0.9.1 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。

 1.0.9.2 低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

    (1)屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏。

    (2)對(duì)電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除，場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈。

    (3)室內(nèi)地面基層應(yīng)施工完畢，并應(yīng)在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高。

    (4)環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

    (5)電氣室、控制室、操作室的門(mén)、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹光。

    (6)設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許設(shè)備安裝的強(qiáng)度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)固定可靠。

    (7)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

 1.0.9.3 設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：

    (1)門(mén)窗安裝完畢。

    (2)運(yùn)行后無(wú)法進(jìn)行的和影響安全運(yùn)行的施工工作完畢。

    (3)施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。

1.0.10 設(shè)備安裝完畢投入運(yùn)行前，應(yīng)做好防護(hù)工作。

1.0.11 低壓電器的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

2 一 般 規(guī) 定

2.0.1 低壓電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

 2.0.1.1 設(shè)備銘牌、型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計(jì)相符。

 2.0.1.2 外殼、漆層、手柄，應(yīng)無(wú)損傷或變形。

 2.0.1.3 內(nèi)部?jī)x表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無(wú)裂紋或傷痕。

 2.0.1.4 螺絲應(yīng)擰緊。

 2.0.1.5 具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應(yīng)緊密，采用0.05mm×10mm的塞尺檢查，接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。

 2.0.1.6 附件應(yīng)齊全、完好。

2.0.2 低壓電器的安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

 2.0.2.1 落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50～100mm。

 2.0.2.2 操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離，宜為1200～1500mm；側(cè)面操作的手柄與建筑物或設(shè)備的距離，不宜小于200mm。

2.0.3 低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：

 2.0.3.1 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整；當(dāng)采用卡軌支撐安裝時(shí)，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴(yán)禁使用變形或不合格的卡軌。

 2.0.3.2 當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。

 2.0.3.3 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

 2.0.3.4 有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。

 2.0.3.5 固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

2.0.4 電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：

 2.0.4.1 接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行。

 2.0.4.2 接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無(wú)損傷。

 2.0.4.3 電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端。

 2.0.4.4 電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時(shí)應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。

 2.0.4.5 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。

 2.0.4.6 母線與電器連接時(shí)，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。

表2.0.4 不同相的母線最小電氣間隙

2.0.5 成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊；器件間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于操作及維護(hù)。

2.0.6 室外安裝的非防護(hù)型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。

2.0.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.8 低壓電器絕緣電阻的測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

 2.0.8.1 測(cè)量應(yīng)在下列部位進(jìn)行，對(duì)額定工作電壓不同的電路，應(yīng)分別進(jìn)行測(cè)量。

    (1)主觸頭在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線端及出線端之間。

    (2)主觸頭在閉合位置時(shí)，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間。

    (3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

 2.0.8.2 測(cè)量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級(jí)及所測(cè)量的絕緣電阻值，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2.0.9 低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

3 低壓斷路器

3.0.1 低壓斷路器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.1.1 銜鐵工作面上的油污應(yīng)擦凈。

 3.0.1.2 觸頭閉合、斷開(kāi)過(guò)程中，可動(dòng)部分與滅弧室的零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。

 3.0.1.3 各觸頭的接觸平面應(yīng)平整；開(kāi)合順序、動(dòng)靜觸頭分閘距離等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

 3.0.1.4 受潮的滅弧室，安裝前應(yīng)烘干，烘干時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)溫度。

3.0.2 低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.2.1 低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5°。

 3.0.2.2 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

 3.0.2.3 低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)符合下列要求：

    (1)操作手柄或傳動(dòng)杠桿的開(kāi)、合位置應(yīng)正確；操作力不應(yīng)大于產(chǎn)品的規(guī)定值。

    (2)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)接線應(yīng)正確；在合閘過(guò)程中，開(kāi)關(guān)不應(yīng)跳躍；開(kāi)關(guān)合閘后，限制電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通電時(shí)間的聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；電動(dòng)機(jī)或電磁鐵通電時(shí)間不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品的規(guī)定值。

    (3)開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接觸應(yīng)良好。

    (4)抽屜式斷路器的工作、試驗(yàn)、隔離三個(gè)位置的定位應(yīng)明顯，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

    (5)抽屜式斷路器空載時(shí)進(jìn)行抽、拉數(shù)次應(yīng)無(wú)卡阻，機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。

3.0.3 低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：

 3.0.3.1 裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護(hù)。

 3.0.3.2 有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線應(yīng)符合相序要求，脫扣裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠。

3.0.4 直流快速斷路器的安裝、調(diào)整和試驗(yàn)，尚應(yīng)符合下列要求：

 3.0.4.1 安裝時(shí)應(yīng)防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動(dòng)；基礎(chǔ)槽鋼與底座間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。

 3.0.4.2 斷路器極間中心距離及與相鄰設(shè)備或建筑物的距離，不應(yīng)小于500mm。當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)加裝高度不小于單極開(kāi)關(guān)總高度的隔弧板。

    在滅弧室上方應(yīng)留有不小于1000mm的空間；當(dāng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，在開(kāi)關(guān)電流3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處應(yīng)加裝隔弧板；在開(kāi)關(guān)電流3000A及以上斷路器的滅弧室上方500mm處應(yīng)加裝隔弧板。

 3.0.4.3 滅弧室內(nèi)絕緣襯件應(yīng)完好，電弧通道應(yīng)暢通。

 3.0.4.4 觸頭的壓力、開(kāi)距、分?jǐn)鄷r(shí)間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

 3.0.4.5 直流快速斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：

    (1)與母線連接時(shí)，出線端子不應(yīng)承受附加應(yīng)力；母線支點(diǎn)與斷路器之間的距離，不應(yīng)小于1000mm。

    (2)當(dāng)觸頭及線圈標(biāo)有正、負(fù)極性時(shí)，其接線應(yīng)與主回路極性一致。

    (3)配線時(shí)應(yīng)使控制線與主回路分開(kāi)。

 3.0.4.6 直流快速斷路器調(diào)整和試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

    (1)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以潤(rùn)滑劑。

    (2)銜鐵的吸、合動(dòng)作應(yīng)均勻。

    (3)滅弧觸頭與主觸頭的動(dòng)作順序應(yīng)正確。

    (4)安裝后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn)，不得有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

    (5)脫扣裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定值校驗(yàn)，在短路或模擬短路情況下合閘時(shí)，脫扣裝置應(yīng)能立即脫扣。

4 低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及熔斷器組合電器

4.0.1 隔離開(kāi)關(guān)與刀開(kāi)關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列要求：

 4.0.1.1 開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直安裝。當(dāng)在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下，可水平安裝。水平安裝時(shí)，分閘后可動(dòng)觸頭不得自行脫落，其滅弧裝置應(yīng)固定可靠。

 4.0.1.2 可動(dòng)觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好；大電流的觸頭或刀片宜涂電力復(fù)合脂。

 4.0.1.3 雙投刀閘開(kāi)關(guān)在分閘位置時(shí)，刀片應(yīng)可靠固定，不得自行合閘。

 4.0.1.4 安裝杠桿操作機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長(zhǎng)度，使操作到位且靈活；開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)指示應(yīng)正確。

 4.0.1.5 開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻，合閘后接觸面應(yīng)壓緊，刀片與靜觸頭中心線應(yīng)在同一平面，且刀片不應(yīng)擺動(dòng)。

4.0.2 直流母線隔離開(kāi)關(guān)安裝，應(yīng)符合下列要求：

 4.0.2.1 垂直或水平安裝的母線隔離開(kāi)關(guān)，其刀片均應(yīng)位于垂直面上；在建筑構(gòu)件上安裝時(shí)，刀片底部與基礎(chǔ)之間的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。當(dāng)無(wú)明確要求時(shí)，不宜小于50mm。

 4.0.2.2 刀體與母線直接連接時(shí)，母線固定端應(yīng)牢固。

4.0.3 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和倒順開(kāi)關(guān)安裝后，其手柄位置指示應(yīng)與相應(yīng)的接觸片位置相對(duì)應(yīng)；定位機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠；所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。

4.0.4 帶熔斷器或滅弧裝置的負(fù)荷開(kāi)關(guān)接線完畢后，檢查熔斷器應(yīng)無(wú)損傷，滅弧柵應(yīng)完好，且固定可靠；電弧通道應(yīng)暢通，滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。

5 住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備

5.0.1 住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求：

 5.0.1.1 集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。

 5.0.1.2 住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗(yàn)合格后，宜對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行封鎖處理。

5.0.2 漏電保護(hù)器的安裝、調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

 5.0.2.1 按漏電保護(hù)器產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)接線。

 5.0.2.2 帶有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器安裝時(shí)，應(yīng)確保有足夠的滅弧距離。

 5.0.2.3 在特殊環(huán)境中使用的漏電保護(hù)器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。

 5.0.2.4 電流型漏電保護(hù)器安裝后，除應(yīng)檢查接線無(wú)誤外，還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)按鈕檢查其動(dòng)作性能，并應(yīng)滿(mǎn)足要求。

5.0.3 火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備等的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

6 低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器

6.0.1 低壓接觸器及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

 6.0.1.1 銜鐵表面應(yīng)無(wú)銹斑、油垢；接觸面應(yīng)平整、清潔?？蓜?dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)卡阻；滅弧罩之間應(yīng)有間隙；滅弧線圈繞向應(yīng)正確。

 6.0.1.2 觸頭的接觸應(yīng)緊密，固定主觸頭的觸頭桿應(yīng)固定可靠。

 6.0.1.3 當(dāng)帶有常閉觸頭的接觸器與磁力起動(dòng)器閉合時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)常閉觸頭，后接通主觸頭；當(dāng)斷開(kāi)時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭的動(dòng)作應(yīng)一致，其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

 6.0.1.4 電磁起動(dòng)器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動(dòng)機(jī)的保護(hù)特性相匹配；熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整在電動(dòng)機(jī)的額定電流值上，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定值校驗(yàn)。

6.0.2 低壓接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

 6.0.2.1 接線應(yīng)正確。

 6.0.2.2 在主觸頭不帶電的情況下，起動(dòng)線圈間斷通電，主觸頭動(dòng)作正常，銜鐵吸合后應(yīng)無(wú)異常響聲。

6.0.3 真空接觸器安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

 6.0.3.1 可動(dòng)銜鐵及拉桿動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、無(wú)卡阻。

 6.0.3.2 輔助觸頭應(yīng)隨絕緣搖臂的動(dòng)作可靠動(dòng)作，且觸頭接觸應(yīng)良好。

 6.0.3.3 按產(chǎn)品接線圖檢查內(nèi)部接線應(yīng)正確。

6.0.4 采用工頻耐壓法檢查真空開(kāi)關(guān)管的真空度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

6.0.5 真空接觸器的接線，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，接地應(yīng)可靠。

6.0.6 可逆起動(dòng)器或接觸器，電氣聯(lián)鎖裝置和機(jī)械連鎖裝置的動(dòng)作均應(yīng)正確、可靠。

6.0.7 星、三角起動(dòng)器的檢查、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

 6.0.7.1 起動(dòng)器的接線應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)定子繞組正常工作應(yīng)為三角形接線。

 6.0.7.2 手動(dòng)操作的星、三角起動(dòng)器，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)行切換；自動(dòng)轉(zhuǎn)換的起動(dòng)器應(yīng)按電動(dòng)機(jī)負(fù)荷要求正確調(diào)節(jié)延時(shí)裝置。

6.0.8 自耦減壓起動(dòng)器的安裝、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

 6.0.8.1 起動(dòng)器應(yīng)垂直安裝。

 6.0.8.2 油浸式起動(dòng)器的油面不得低于標(biāo)定油面線。

 6.0.8.3 減壓抽頭在65%～80%額定電壓下，應(yīng)按負(fù)荷要求進(jìn)行調(diào)整；起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)自耦減壓起動(dòng)器允許的起動(dòng)時(shí)間。

6.0.9 手動(dòng)操作的起動(dòng)器，觸頭壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，操作應(yīng)靈活。

6.0.10 接觸器或起動(dòng)器均應(yīng)進(jìn)行通斷檢查；用于重要設(shè)備的接觸器或起動(dòng)器尚應(yīng)檢查其起動(dòng)值，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

6.0.11 變阻式起動(dòng)器的變阻器安裝后，應(yīng)檢查其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及起動(dòng)值，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

7 控制器、繼電器及行程開(kāi)關(guān)

7.0.1 控制器的安裝應(yīng)符合下列要求：

 7.0.1.1 控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。

 7.0.1.2 凸輪控制器及主令控制器，應(yīng)安裝在便于觀察和操作的位置上；操作手柄或手輪的安裝高度，宜為800～1200mm。

 7.0.1.3 控制器操作應(yīng)靈活；檔位應(yīng)明顯、準(zhǔn)確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄，應(yīng)能正常工作。

 7.0.1.4 操作手柄或手輪的動(dòng)作方向，宜與機(jī)械裝置的動(dòng)作方向一致；操作手柄或手輪在各個(gè)不同位置時(shí)，其觸頭的分、合順序均應(yīng)符合控制器的開(kāi)、合圖表的要求，通電后應(yīng)按相應(yīng)的凸輪控制器件的位置檢查電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)運(yùn)行正常。

 7.0.1.5 控制器觸頭壓力應(yīng)均勻；觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。凸輪控制器主觸頭的滅弧裝置應(yīng)完好。

 7.0.1.6 控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分及齒輪減速機(jī)構(gòu)應(yīng)潤(rùn)滑良好。

7.0.2 繼電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：

 7.0.2.1 可動(dòng)部分動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

 7.0.2.2 表面污垢和鐵芯表面防腐劑應(yīng)清除干凈。

7.0.3 按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：

 7.0.3.1 按鈕之間的距離宜為50～80mm，按鈕箱之間的距離宜為50~100mm；當(dāng)傾斜安裝時(shí)，其與水平的傾角不宜小于30°。

 7.0.3.2 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無(wú)卡阻。

 7.0.3.3 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。

7.0.4 行程開(kāi)關(guān)的安裝、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

 7.0.4.1 安裝位置應(yīng)能使開(kāi)關(guān)正確動(dòng)作，且不妨礙機(jī)械部件的運(yùn)動(dòng)。

 7.0.4.2 碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開(kāi)關(guān)滾輪或推桿的動(dòng)作軸線上。對(duì)電子式行程開(kāi)關(guān)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調(diào)整可動(dòng)設(shè)備的間距。

 7.0.4.3 碰塊或撞桿對(duì)開(kāi)關(guān)的作用力及開(kāi)關(guān)的動(dòng)作行程，均不應(yīng)大于允許值。

 7.0.4.4 限位用的行程開(kāi)關(guān)，應(yīng)與機(jī)械裝置配合調(diào)整；確認(rèn)動(dòng)作可靠后，方可接入電路使用。

8 電阻器及變阻器

8.0.1 電阻器的電阻元件，應(yīng)位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應(yīng)超過(guò)四箱；當(dāng)超過(guò)四箱時(shí)，應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)距離；當(dāng)超過(guò)六箱時(shí)應(yīng)另列一組。有特殊要求的電阻器，其安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電阻器底部與地面間，應(yīng)留有間隔，并不應(yīng)小于150mm。

8.0.2 電阻器與其它電器垂直布置時(shí)，應(yīng)安裝在其它電器的上方，兩者之間應(yīng)留有間隔。

8.0.3 電阻器的接線，應(yīng)符合下列要求：

 8.0.3.1 電阻器與電阻元件的連接應(yīng)采用銅或鋼的裸導(dǎo)體，接觸應(yīng)可靠。

 8.0.3.2 電阻器引出線夾板或螺栓應(yīng)設(shè)置與設(shè)備接線圖相應(yīng)的標(biāo)志；當(dāng)與絕緣導(dǎo)線連接時(shí)，應(yīng)采取防止接頭處的溫度升高而降低導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度的措施。

 8.0.3.3 多層疊裝的電阻箱的引出導(dǎo)線，應(yīng)采用支架固定，并不得妨礙電阻元件的更換。

8.0.4 電阻器和變阻器內(nèi)部不應(yīng)有斷路或短路；其直流電阻值的誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

8.0.5 變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)符合下列要求：

 8.0.5.1 轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)應(yīng)均勻平滑、無(wú)卡阻，并應(yīng)有與移動(dòng)方向相一致的指示阻值變化的標(biāo)志。

 8.0.5.2 電動(dòng)傳動(dòng)的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，其限位開(kāi)關(guān)及信號(hào)聯(lián)鎖接點(diǎn)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確和可靠。

 8.0.5.3 齒鏈傳動(dòng)的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，可允許有半個(gè)節(jié)距的串動(dòng)范圍。

 8.0.5.4 由電動(dòng)傳動(dòng)及手動(dòng)傳動(dòng)兩部分組成的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)在電動(dòng)及手動(dòng)兩種操作方式下分別進(jìn)行試驗(yàn)。

 8.0.5.5 轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的滑動(dòng)觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好，觸頭間的壓力應(yīng)符合要求，在滑動(dòng)過(guò)程中不得開(kāi)路。

8.0.6 頻敏變阻器的調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：

 8.0.6.1 頻敏變阻器的極性和接線應(yīng)正確。

 8.0.6.2 頻敏變阻器的抽頭和氣隙調(diào)整，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)特性符合機(jī)械裝置的要求。

 8.0.6.3 頻敏變阻器配合電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整過(guò)程中，連續(xù)起動(dòng)次數(shù)及總的起動(dòng)時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

9 電   磁   鐵

9.0.1 電磁鐵的鐵芯表面，應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕。

9.0.2 電磁鐵的銜鐵及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確和可靠，并無(wú)卡阻現(xiàn)象。直流電磁鐵的銜鐵上，應(yīng)有隔磁措施。

9.0.3 制動(dòng)電磁鐵的銜鐵吸合時(shí)，鐵芯的接觸面應(yīng)緊密地與其固定部分接觸，且不得有異常響聲。

9.0.4 有緩沖裝置的制動(dòng)電磁鐵，應(yīng)調(diào)節(jié)其緩沖器道孔的螺栓，使銜鐵動(dòng)作至最終位置時(shí)平穩(wěn)，無(wú)劇烈沖擊。

9.0.5 采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動(dòng)電磁鐵，其銜鐵行程指針位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

9.0.6 牽引電磁鐵固定位置應(yīng)與閥門(mén)推桿準(zhǔn)確配合，使動(dòng)作行程符合設(shè)備要求。

9.0.7 起重電磁鐵第一次通電檢查時(shí)，應(yīng)在空載(周?chē)鸁o(wú)鐵磁物質(zhì))的情況下進(jìn)行，空載電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

9.0.8 有特殊要求的電磁鐵，應(yīng)測(cè)量其吸合與釋放電流，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。

9.0.9  雙電動(dòng)機(jī)抱閘及單臺(tái)電動(dòng)機(jī)雙抱閘電磁鐵動(dòng)作應(yīng)靈活一致。

10 熔   斷   器

10.0.1 熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配；對(duì)后備保護(hù)、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護(hù)等有專(zhuān)用功能的熔斷器，嚴(yán)禁替代。

10.0.2 熔斷器安裝位置及相互間距離，應(yīng)便于更換熔體。

10.0.3 有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。

10.0.4 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí)，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

10.0.5 安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標(biāo)明規(guī)格。

10.0.6 有觸及帶電部分危險(xiǎn)的熔斷器，應(yīng)配齊絕緣抓手。

10.0.7 帶有接線標(biāo)志的熔斷器，電源線應(yīng)按標(biāo)志進(jìn)行接線。

10.0.8 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴(yán)禁松動(dòng)，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。

11 工程交接驗(yàn)收

11.0.1 工程交接驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

 11.0.1.1 電器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

 11.0.1.2 電器的外觀檢查完好，絕緣器件無(wú)裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

 11.0.1.3 電器安裝牢固、平正，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

 11.0.1.4 電器的接零、接地可靠。

 11.0.1.5 電器的連接線排列整齊、美觀。

 11.0.1.6 絕緣電阻值符合要求。

 11.0.1.7 活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。

 11.0.1.8 標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。

11.0.2 通電后，應(yīng)符合下列要求：

 11.0.2.1 操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

 11.0.2.2 電磁器件應(yīng)無(wú)異常響聲。

 11.0.2.3 線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。

 11.0.2.4 觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。

11.0.3 驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：

 11.0.3.1 變更設(shè)計(jì)的證明文件。

 11.0.3.2 制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。

 11.0.3.3 安裝技術(shù)記錄。

 11.0.3.4 調(diào)整試驗(yàn)記錄。

 11.0.3.5 根據(jù)合同提供的備品、備件清單。

附加說(shuō)明

本規(guī)范主編單位、參加單位和

主要起草人名單

主編單位：電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所

參加單位：機(jī)械工業(yè)部機(jī)械安裝總公司第一安裝公司電力工業(yè)部上海電力建設(shè)局

主要起草人：李志耕  朱皓東 馬家祚 馬長(zhǎng)瀛